鹿茸加工是养鹿生产的重要环节之一，加工技术水平直接关系到
鹿场的质量和鹿茸的经济效益。新鲜鹿茸内含有较多的水分、淤血和
蛋白质，如不及时加工就会很快腐败变质。鹿茸加工的原则是保持鹿
茸的固有形态，不破不臭。加工过程中要排尽鹿茸内的水分和淤血，
使其尽快干燥，便于长期贮存、运输和利用。同时通过加工增加鹿茸
中的生物活性物质，提高鹿茸的药物疗效和经济价值。
一、鹿茸的加工方式
鹿茸加工的基本原理是利用“热胀冷缩”原理排出鹿茸组织与血
管中的血液和水分，加速干燥过程，防止腐败变质，便于长期保存。
由于鹿茸种类和各地气候条件不同，鹿茸的加工方法也不一样。目前
按规格要求可分为排血茸和带血茸加工法。按所用加工设备分为真空
冷冻干燥、远红外和微波加工法。过去各地沿用一套传统的加工方法
，有的至今还在一些地区使用。如东北地区一直采用传统的沸水煮炸
和风干相结合的加工鹿茸方法。西南地区过去是在鹿茸表皮涂上黄泥
，然后挂在通风阴凉处干燥。云南省加工鹿茸的方法又不一样，嫩的
鹿茸多用炒熟的谷子或食盐来煨汤；而较老的鹿茸用火烤，直到干燥
为止。西北地区过去加工鹿茸采用盐水洗，然后再用盐水和黄泥涂外
皮，以防止腐败变质，然后再正放、倒放各一日，使血液在茸中均匀
分布，再用85℃的温水烫茸，使血液浓缩后挂于阴凉通风处，青海省
根据本地气候干燥的特点，曾试用“冷热加工法”加工鹿茸，即先将
锯下的鹿茸放在风干室内风干24小时，然后再用沸水煮炸，使鹿茸内
血液均匀分布，进一步凝固，达到干燥目的。总之，不管采用哪种加
工方式，目的都是保证鹿茸不破、不臭、饱满、具有较高药用价值的
前提下，通过加工，使其脱水、脱血，成为符合规格要求的产品。
二、鹿茸加工设备
因为鹿茸加工技术复杂，而鹿茸又很昂贵，所以各养鹿场无不将
鹿茸加工作为生产重点，创造良好的环境条件和设备。主要包括鹿茸
加工与风干车间，水煮、烘烤、封排血等设备。
(一)加工车间
鹿茸加工车间应地势高燥，环境幽雅。要求砖瓦结构的房屋，墙
内壁最好镶上瓷砖，天棚有排气孔，水泥地面，有上、下水。面积视
鹿场规模而定，一般情况，1000头鹿大约100m2。
(二)水煮设备
水煮锅 一般锅的直径 80～100cm，上面用水泥砌成高 30cm 的
“锅沿口”来加深锅的深度，以适合煮马鹿茸的要求。也有不少鹿场
用铁板焊成长100～150cm、宽80～100cm、深60～70cm的水槽代替
锅。锅台高100cm，宽15～20cm。锅台应外高内低，表面光滑。
煮(烫)茸器 煮茸器实际是个大的电煮锅，长60～100cm，宽60
cm，深70cm，电压380V，功率6kw，自动控温。占面积小，可移动，
操作方便，清洁卫生，节省能源，减轻了加工人员的劳动强度，改善
了作业条件。
(三)烘烤设备
土烤箱：土烤箱实际是在煮茸锅的烟道上安装的玻璃罩或木板罩
。一般长100～200cm，宽80～100cm，高60～80cm，前面有拉门或对
开门，内有木板制成的两层搪茸架。这种土烤箱升温快，因密闭不好
而散湿力强 ，但温度不够恒定 ，需经常观察。温度低时可在壁炉加
热，温度高时可打开前门散热。这种土烤箱适用于条件较差的小型鹿
场或个体户，大型鹿场已不使用。
电热干燥箱：电热干燥箱主要是以电阻丝为热源，自动控温，有
排湿装置，容积由0.5～1.5m3不等。因其密封性能好，排湿性能差
，干燥鹿茸效果并不理想，造价也高，现多用远红外线干燥箱代替。
远红外线干燥箱：远红外线和其他可见光一样，是一种电磁波。
它的波长范围为0.75～1000um，介于可见光和微波之间。从电磁波谱
上看正位于可见的红外线外面，因此称为远红外线。具有很高的热辐
射率，物体吸收远红外线后，光能变成热能，使物体变热脱水。水分
子能吸收0.94μm、1.13μm、1.47μm、3.2μm、6.3μm的许多波长
的远红外线而发生振动，加快蒸发速度。
据此原理，远红外线干燥箱实际上是更换了电干燥箱的产热原件
-电阻丝，代之以涂有各种远红外线辐射元素的远红外线元件而成。
因远红外线能直接辐射 ，即所谓有一定的穿透力，所以鹿茸干燥效
果比电干燥箱好。
此外，也有的鹿茸场使用电阻带式远红外辐射器自制成远红外线
鹿茸烘干箱，成本低，效果好。
辐射器由吉林省九台县电器厂生产，是以铁铬铝电阻电热合金带
为底材，涂以稀土复合氧化物-铁锰酸稀土钙及其他辐射材料涂层。
电阻带反射板为 120 cm × 70 cm，220 V，101 kw，表面可控温度
30℃～250℃。
自制烤箱有两种形式：一种是将辐射器放在箱底，箱长1.3m，宽
0.8m，高0.65m；还有一种烤箱是圆筒形，辐射器安装在底部，筒中
有纵轴，轴上装有可转动的托茸架，使之受热均匀，转动时增加了空
气流动，加速干燥。
微波加热器：微波加热是40年代后期应用、60年代真正发展起来
的一项新技术。微波是指频率为(0.3～300)GHz、波长1～1000mm的电
磁波。因为频率高，通常也叫“超高频”。普通交流电通过磁控器，
转换成高频电能，高频电能穿透到物体内部，使物体的分子以极高的
频率( 每秒几十亿次 )反复极化，互相撞击、摩擦，使物体内增温发
热，使水分子由液态变为气态，加速脱水干燥。
微波加热的特点一是 选择性加热 ，水分越多处分布的微波能越
多，加热越快；二是表里同时加热，加热均匀，速度快；三是热能利
用率高，为常规加热的几十倍。
微波设备主要由微波功率发生器和微波炉组成。微波炉有隧道式
和箱式，鹿茸加工用的是箱式。
(四)风干车间与风干设备
风干车间一般设在加工车间楼上，既通风良好，又较为安全。面
积大致每10头鹿1m2。要求通风干燥，有防电、防鼠、防盗装置。
风干设备主要是电风扇，电风扇的安装形式有三种：一是将电风
扇安装在天棚上，由上往下吹风；二是将电风扇安装在地板上，由下
往上吹风；三是将电风扇安装在风干车间的某侧，由侧面吹风。目的
是加强空气流动，加快鹿茸表面水分子的蒸发速度。
目前使用电风扇能加速室内空气流动速度，如能应用热空气或热
干燥空气，则干燥速度会更快。
(五)排血设备
减压泵：一般使用工业或医用减压泵，工作效率60L3/h，利用
减压原理，抽出鹿茸内多余血液，以缩短水煮排血时间。与减压泵相
配套的物品还有减压瓶、橡胶管、橡胶漏斗。
气筒：即自行车打气筒，在压力胶管前安装上注射针头即可。
注水排血设备：即用细胶管一端安装注射用的12号针头，另一端
连接在自来水龙头上。因此种排血法使茸内水溶性物质损失严重，应
限制使用。
(六)封血设备
烙铁：用长15cm、宽10cm、厚1～2cm的铁板，焊一铁柄而成。
电吹风：即理发用的电吹风器。
电炉：在 1000kw 电炉上放一薄铁板，铁板烧红大约是1500℃即
可。
(七)其他设备用品
其他设备有锯茸茸夹，砍茸茸夹，修整鹿茸的尖刃刀、斜刃刀、
双刃刀 、单刃刀 、骨刮、骨凿、茸钎子、缝衣针、棉线、面粉、鸡
蛋、50℃～100℃的温度计。
三、排血茸的加工
排血茸的加工程序包括排血 、煮炸、烘烤、风干、回水、煮头
等，目的是排出茸内的血液，脱去水分，加速干燥。由于茸的种类、
规格和大小不同，其煮炸和烘烤的时间也有差异。
(一)排血
排血 是加工的首要步骤 。目前鹿茸排血主要是用真空泵减压排
血。
真空泵排血操作步骤：首先检查真空泵及排血设备，要求机械正
常，真空度良好；然后操作人员一手握茸体，一手把抽血漏斗扣在锯
口上，压紧接触部位。当吸滤瓶出现负压时，茸内的血液便被吸入瓶
内，当血液出现泡沫时，可松开漏斗放入空气。如此反复数次。当血
液断流或抽出泡沫时，即可停止。还可用减压泵循环排血，即在减压
泵的排气孔上接一条50～60cm长的胶管，管端带一个14号或16号注射
针头，将针头刺入茸尖髓质部，再从锯口处用漏斗抽血，这样可加快
排血速度。
自行车打气筒排血：没有减压泵，可用自行车打气筒排血，简易
排血方法是在胶管前装一16号注射针头，插入茸尖2～3cm，一手握住
茸的虎口，缓缓打气，血液由锯口流出。打气不能过急，以防茸皮脱
起。
排血量：不论采取哪种方法，关键是掌握排血量。如过度排血，
茸内一部分组织液被吸出，降低折干率，影响质量。如排血太少，会
延长煮炸加工时间。由于鹿茸种类、老嫩程度以及收茸后茸血流失情
况不同，其含血量差异很大，一般梅花鹿二杠锯茸抽血量为茸重的6%
～8%，三杈锯茸为7%～9%；马鹿以8%～10%较为适宜。在实际工作中
主要观察血的流速和茸的颜色变化灵活掌握。
(二)煮炸加工
煮炸是鹿茸加工的基本工序 ，对茸形 、成品质量和色泽影响很
大。煮炸工艺复杂，技术性强，灵活性大，是整个加工过程中最为关
键的步骤。
煮炸时间：收茸后第一天的煮炸称为第一水，按每一水间歇冷凉
的先后，可分为第一排水和第二排水，每排水按入水次数又可分为若
干次入水，如第一排水的第一次入水、第二次入水等。
煮炸时间最为关键，也最难掌握，因鹿的种类不同、鹿茸的大小
和肥瘦不同，水煮的次数和时间也不一样。一般来说马鹿茸比梅花鹿
茸耐煮，时间要长一些。在同种规格鹿茸中，粗大的比细小的煮炸时
间长。具体的煮炸时间、次数可参见表
排血茸煮炸时间、次数
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